石油石化企业的高温凝结水回用(凝结水除油除铁)时由于管道或者换热系统泄漏等原因混有少量的油份,而锅炉对工艺介质(如水)中含油量的控制有严格的要求(例如:根据国家标准GB/T12145-1999 要求,高压蒸汽锅炉含油量必须≤ 0.3mg/l,而直流高压炉的含油量必须﹤ 0.1mg/l),传统的除油工艺由于对来水含油量的限制、频繁的反冲洗、以及出水水质不合格等原因,造成凝结水的大量浪费,收水率低于70%。
工艺流程:
凝结水处理单元工艺流程简介:原料水经过在线多测点甄别系统,未达到进水要求的超标凝结水排入污水系统,以确保装置安全长周期稳定运行,达到进水要求的正常生产状况下产生的凝结水进入原水箱。再经原料水泵加压依次进入陶瓷膜错流过滤装置以脱除凝结水中的机械杂质,除去油和铁离子。透过膜的水再经炭纤维吸附过滤器进行保安过滤后,合格的净化水自压进入净水箱,再由净化水泵送至锅炉给水系统,处理后经在线检测未达到中压锅炉进水要求的净化水则由自控系统自动切入陶瓷膜错流过滤装置前重新处理,以保证出处理装置的水都是符合锅炉进水要求的净化水。
表1、凝结水进水参数
项目
电导
铁
油
pH
单位
us/cm
µg/L
mg/L
数值
≤30
≤500
≤100
6~10
表2、蒸汽凝结水处理产品水技术指标
总硬度
μmol/L
≤5
≤50
<1.0
≤2.0
系统技术特点:
这套凝结水处理系统工艺是集国内外多项专有技术研制开发的单元组合式新工艺,专门解决凝结水的热量和水的回收问题,具有以下特点:
★ 耐高温:该系统在高温条件下直接就能对蒸汽凝结水进行处理。去除了用空冷器或循环水降温、浪费大量热能的环节,可最大限度的回收热量,具有良好的经济效益。
★ 安全可靠、运行成本低且运行周期长:本系统主采用了无机陶瓷膜错流过滤为主装置和动态在线污染甄别控制系统以及自动交替再生系统等工艺,保证了生产的安全、连续运行,降低了劳动强度。
★ 防污堵:本系统利用久吾高科专有技术和产品,采用错流过滤,正常情况下连续运行,大大的延长了清洗周期和减少清洗次数,可在线检测自动清洗。
★ 避免二次污染:由于无降温装置,凝结水就避免了在降温装置内形成的二次污染。